在紧固件大规模生产中，螺纹成型主要分为切削与冷挤压两大类。切削加工通过去除材料形成螺纹，材料利用率低且产生大量铁屑；冷挤压（搓牙）则利用金属塑性变形，在常温下通过两块搓丝板的相对运动将坯料挤压成螺纹。这种方式不仅材料利用率接近100%，且螺纹部位的金属流线保持连续，抗疲劳强度显著高于切削螺纹。随着汽车、建筑、电子等行业对紧固件强度和一致性要求的提升，搓牙工艺已成为中高强度螺丝、螺栓、自攻钉等产品的首选成型方式。75R金骐工业股份有限公司

螺丝搓牙机的核心部件为动搓丝板和静搓丝板。工作时，坯料由振动盘或圆斗式送料系统自动排列并输送至两板之间。静板固定，动板在曲柄滑块机构驱动下做往复直线运动。当动板向前推进时，坯料在两板间滚动并被挤压，板上的牙型逐渐压入坯料表面形成螺纹。标准公制螺纹牙型角为60°，英制惠氏螺纹为55°，搓丝板的牙深按标准分配，动板与静板各承担约一半的牙高成型量。75R金骐工业股份有限公司

搓丝板的材质通常选用高速钢或合金工具钢，经热处理至HRC58-62，表面进行氮化或涂层处理以提高耐磨性。板面需定期研磨以保持牙型精度，两板之间的平行度和间隙直接影响螺纹的中径尺寸和表面质量。75R金骐工业股份有限公司

金骐螺丝搓牙机在以下关键指标上表现卓越：螺纹中径合格率稳定在99.5%以上，表面粗糙度Ra≤1.6μm，动板往复频率可达每分钟数百次。设备采用台湾进口导轨与轴承，关键传动部件经精密磨削加工，确保长期运行稳定性。整机配备自动润滑系统，导轨、滑块、齿轮等运动副定时定量供油，大幅延长维护周期。同时，设备支持快速换模，搓丝板更换时间控制在15分钟以内，有效减少非生产停机。75R金骐工业股份有限公司

针对道钉等长料产品，金骐提供圆斗式送料系统，可适应不同长度原料的稳定排列；针对拉钉、空心铆钉等内螺纹产品，设备可配置专用芯棒与退料机构，确保内螺纹精度与表面质量。多功位冷镦机与搓牙机联动，可实现一机多序成型，大幅提升生产效率。75R金骐工业股份有限公司

金骐五金機械制造有限公司隶属台湾金骐工业股份有限公司，在江浙沪地区深耕十多年，知名度家喻户晓。公司主营搓丝机、打头机、冷镦机、多功位冷墩机等整厂设备，并在上海设立代表处，提供样机展示、销售、仓储、技术培训及开模调机服务。公司产品通过ISO9000、3C、CQC及欧美日环保认证，拥有多项专利。75R金骐工业股份有限公司

随着紧固件行业向高强度、轻量化、智能化方向发展，搓牙机正朝着高速化、伺服驱动、在线检测等方向升级。金骐将持续引进台湾先进技术，结合大陆市场需求，推出更多高效节能的螺纹成型设备，助力紧固件企业提升竞争力，实现国产化替代与智能制造转型。75R金骐工业股份有限公司